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看機器人“尖子生”如何玩轉造車四大工藝!

2025-02-26 08:46:43來源:發(fā)那科機器人 閱讀量:19273 評論

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  如今,汽車制造業(yè)持續(xù)面臨著效率提升、成本優(yōu)化、個性化需求等多重挑戰(zhàn),面對挑戰(zhàn),持續(xù)投入自動化技術對于提高生產柔性、效率和質量至關重要。
 
 
  上海發(fā)那科憑借其自動化技術和創(chuàng)新解決方案,專注于沖壓、焊裝、涂裝、總裝四大核心工藝,為客戶提供全價值鏈一體化解決方案,助力汽車制造企業(yè)實現智能化轉型升級。
 
  沖壓:節(jié)拍與品質的加速器
 
  沖壓是汽車制造的第一步,涉及車身覆蓋件的成型。從坯料的拆垛分張到壓機間的搬運,再到線尾的成品零件輸出,發(fā)那科機器人能夠參與到沖壓自動化生產線的各個工藝環(huán)節(jié)中,不僅能幫助客戶大幅提高產能,還在安全性、柔性和穩(wěn)定性方面具有亮眼表現。
 
 
  焊裝:柔性制造的典范
 
  車身焊接是直接影響車身安全性與整體性能的重要環(huán)節(jié)。上海發(fā)那科提供的完整焊裝自動化解決方案,使整個流程達到無人化、智能化,滿足不同車型混線生產,助力用戶實現柔性生產,降本增效。
 
 
  涂裝:高效、節(jié)能、環(huán)保
 
  上海發(fā)那科的智能涂裝解決方案,將環(huán)保理念與技術創(chuàng)新完美融合,兼具高精度與穩(wěn)定性,發(fā)那科噴涂機器人獨特的工藝控制系統及軟件PaintTOOL,可以快速進行工藝控制的響應,實現工藝參數的精準控制,有效提升涂料利用率,降低VOC排放量,為客戶帶來了更高效、節(jié)能、環(huán)保的涂裝車間。
 
 
  總裝:柔性與效率兼具
 
  總裝是汽車制造的最后一步,高精度的發(fā)那科機器人能精確安裝各零部件,確保裝配質量。同時,機器人可適應多種裝配任務,快速切換不同車型的生產線,提升效率、縮短生產周期。
 
 
  此外,上海發(fā)那科自主研發(fā)的機器人監(jiān)控維保解決方案iCARE、生產車間數字化管理解決方案iSCADA,能實時監(jiān)測機器人的運行狀態(tài)和電力消耗情況,不僅能讓用戶在云端進行機器人健康管理,更讓節(jié)能減排成果可視化,賦能綠色工廠建設。
 
  發(fā)那科機器人在汽車制造的四大工藝中展現出高精度、高效率、高靈活性和高穩(wěn)定性的優(yōu)勢,不僅提升了生產效率和產品質量,還降低了成本和安全隱患。作為汽車智能制造領域領先解決方案提供商,上海發(fā)那科將持續(xù)推動技術創(chuàng)新,以智能化、數字化、綠色化的解決方案,助力汽車制造企業(yè)實現從傳統制造向智能制造的跨越式發(fā)展,為全球汽車產業(yè)的轉型升級貢獻中國智慧。
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