新的“AI切割助手”使用人工智能獨立確定激光切割參數(shù),該解決方案適用于功率為6 kW或更大的所有 TruLaser 系列,用戶可節(jié)省時間并解決技術工人短缺問題
2025 年 4 月 1 日,通快在其迪琴根總部舉辦的 INTECH 展會上展示了“AI切割助手”這一功能,這是一款利用人工智能提高激光切割斷面質(zhì)量的應用程序。
使用時,生產(chǎn)員工使用手持掃描儀拍攝部件切割邊緣的照片。然后,該解決方案通過評估毛刺形成等客觀標準來評估斷面質(zhì)量。有了這些信息,AI切割助手的優(yōu)化算法就會為切割過程提出改進參數(shù)。然后,機器再次切割金屬板。如果質(zhì)量仍未達到預期,用戶可以選擇重復該過程。
“通過AI切割助手,通快再次證明我們是將人工智能應用于工業(yè)制造的引領者。用戶不僅有能力應對技術工人短缺的問題,還能節(jié)省時間和金錢。這使他們在提高生產(chǎn)率方面更具競爭優(yōu)勢。”通快產(chǎn)品經(jīng)理Louisa Peters說到。作為一家高科技公司,通快為所有輸出功率在 6 kW 或以上的 TruLaser 系列產(chǎn)品提供這種解決方案。大多數(shù)已經(jīng)擁有通快機器的用戶都可以簡單地應用AI切割助手。
人工智能評估斷面質(zhì)量并提出優(yōu)化建議
在激光切割過程中,用戶往往難以確定材料等級的正確參數(shù)。未針對激光切割進行優(yōu)化的材料往往會產(chǎn)生切割質(zhì)量差異很大的斷面,迫使生產(chǎn)員工不斷更改技術參數(shù)。這就需要逐一調(diào)整每個參數(shù),這一過程需要大量時間和員工經(jīng)驗。這給許多公司帶來了挑戰(zhàn),尤其是那些生產(chǎn)崗位上缺乏經(jīng)驗的員工。通過將AI切割助手集成到機器軟件中,優(yōu)化后的參數(shù)可以無縫傳輸?shù)杰浖?,而無需編程。這既節(jié)省了時間,又減少了錯誤。
通快旨在與用戶一起進一步改進AI切割助手
通快專家在開發(fā)AI切割助手的過程中切割了成千上萬的零件,并利用他們多年的專業(yè)知識來訓練軟件的算法。對于通快而言,AI切割助手的開發(fā)工作仍在繼續(xù)。未來,來自現(xiàn)場應用的數(shù)據(jù)也將被納入解決方案。這將使結果更快、更可靠,因為自學系統(tǒng)將不斷改進。通過所有這些,通快確保算法不會分散用戶的專業(yè)知識。“制造商和用戶都能從這種新穎的開發(fā)方法中受益。當然,數(shù)據(jù)安全仍然是通快的重中之重,”Peters說。通快定期為用戶提供在線更新,用戶可以下載到自己的機器上。
完美的斷面切割
有了AI切割助手,用戶可以獲得適合其材料的完美激光切割參數(shù)。用戶只需使用手動掃描儀拍攝切割斷面的照片即可。人工智能將負責測試。
無需專業(yè)知識
運行約五次后,該解決方案就能完美切割部件邊緣--無需經(jīng)驗或編程。
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