在化機(jī)漿生產(chǎn)的戰(zhàn)場上,手動(dòng)操作曾是企業(yè)無法回避的痛——閥門開度憑經(jīng)驗(yàn)估測,濃度調(diào)節(jié)靠工人奔走,整條生產(chǎn)線如同緊繃的弦,稍有不慎便全線震顫。而今,隨著自動(dòng)化改造的深入,這條“弦”正悄然化為智能協(xié)奏的琴鍵,奏響高效與穩(wěn)定的新樂章。
困局:全線手動(dòng)之殤
人工
調(diào)節(jié)閥門、現(xiàn)場奔波調(diào)參數(shù)的日子,曾是化機(jī)漿車間的常態(tài)。操作員如同“救火隊(duì)員”,在磨漿濃度波動(dòng)與
化學(xué)品添加失衡間疲于奔命。跑漿成了高頻詞——漿槽液位忽高忽低,管道壓力驟升驟降,成漿游離度如過山車般起伏,合格率長期低位徘徊。更棘手的是,全線工序的割裂運(yùn)行讓生產(chǎn)節(jié)奏支離破碎:前段磨漿的微小波動(dòng),會(huì)在漂白段被放大為質(zhì)量事故;而洗選段的水量失衡,又讓后端廢水處理負(fù)荷陡增。這種“牽一發(fā)而動(dòng)全身”的連鎖反應(yīng),讓生產(chǎn)始終在低效與風(fēng)險(xiǎn)中循環(huán)。
破局:代碼與設(shè)備的共舞
打破困局的關(guān)鍵,在于讓機(jī)器“聽懂”指令、讓系統(tǒng)“預(yù)見”風(fēng)險(xiǎn)。生產(chǎn)與工務(wù)團(tuán)隊(duì)聯(lián)手,展開了一場從控制室到生產(chǎn)現(xiàn)場的協(xié)同攻堅(jiān)。
代碼迭代是改造的中樞神經(jīng)。工務(wù)團(tuán)隊(duì)扎根現(xiàn)場,將操作工的經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)化為邏輯語句。每一次參數(shù)超限報(bào)警,都牽引著程序的反復(fù)優(yōu)化——從初版的生澀執(zhí)行,到最終版的動(dòng)態(tài)自適應(yīng),代碼如老匠般學(xué)會(huì)了“察言觀色”。設(shè)備馴服則是落地的根基。舊閥門因銹蝕卡頓?化機(jī)漿團(tuán)隊(duì)和工務(wù)團(tuán)隊(duì)攜手,連夜拆解保養(yǎng),加裝定位器提升精度;
流量計(jì)信號(hào)漂移?團(tuán)隊(duì)成員迅速校準(zhǔn)探頭、屏蔽干擾,讓數(shù)據(jù)回歸真實(shí)。
新生:智能組起全線貫通
從一串代碼到一個(gè)閥門,點(diǎn)滴匯聚終成海洋。當(dāng)最后一臺(tái)設(shè)備接入中控系統(tǒng),化機(jī)漿生產(chǎn)線終于蛻變?yōu)橛袡C(jī)整體。
工藝穩(wěn)定性脫胎換骨。曾經(jīng)因手動(dòng)調(diào)節(jié)滯后的“跑漿”現(xiàn)象銷聲匿跡,全線壓力、溫度、濃度指標(biāo)如靜水深流般平穩(wěn)。品質(zhì)合格率躍升突破。成漿游離度波動(dòng)范圍顯著收窄,成漿白度穩(wěn)定在最優(yōu)區(qū)間,客戶投訴率大幅下降。產(chǎn)能潛力持續(xù)釋放。自動(dòng)化消除了工序銜接的“等待時(shí)間”,設(shè)備利用率穩(wěn)步提升。生產(chǎn)線如同裝上智能引擎,在穩(wěn)產(chǎn)與保質(zhì)間找到平衡點(diǎn)。
化機(jī)漿全線的自動(dòng)化組起,并非終點(diǎn),而是新生產(chǎn)范式的起點(diǎn)。當(dāng)磨漿機(jī)的電流曲線、消潛池的液位高度在屏幕上匯成一首流暢的交響,我們看到的不僅是閥門自動(dòng)啟閉的機(jī)械之美,更是數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)下資源配置的最優(yōu)流動(dòng)。未來,化機(jī)漿團(tuán)隊(duì)將持續(xù)優(yōu)化,繼續(xù)改進(jìn),相信這條“會(huì)呼吸”的產(chǎn)線,還將“學(xué)會(huì)”更深的“思考”,生產(chǎn)出更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。
文 字/李 娜
編 輯/陳立芳
通訊員/鄭麗麗
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