走進(jìn)耀華秦皇島公司生產(chǎn)運(yùn)行部錫退工序現(xiàn)場(chǎng),戴著紅色安全帽、身穿藍(lán)色工裝的楊帆,正一絲不茍地操作著機(jī)器。他神情專注,一舉一動(dòng)都透著嚴(yán)謹(jǐn)與干練。作為33歲的錫退工序主管,楊帆自2014年入職以來(lái),始終扎根生產(chǎn)一線,十年磨一劍,逐步成長(zhǎng)為錫退工序的青年骨干。
精益求精 堅(jiān)守質(zhì)量生命線
錫退工序作為浮法玻璃生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié),直接決定著玻璃的平整度和光學(xué)性能。尤其是公司向汽車玻璃領(lǐng)域轉(zhuǎn)型升級(jí)后,對(duì)2.1mm薄板生產(chǎn)工藝提出了更高要求。楊帆深知肩上的責(zé)任,每天提前到崗已成為他十年如一日的習(xí)慣。
“數(shù)據(jù)不會(huì)說(shuō)謊,細(xì)節(jié)決定成敗。”楊帆的筆記本上密密麻麻記錄著每次工藝調(diào)整的參數(shù)和效果,連最微小的變化都標(biāo)注得清清楚楚。去年在生產(chǎn)2.1mm汽車前擋玻璃攻堅(jiān)期間,他連續(xù)多日?qǐng)?jiān)守現(xiàn)場(chǎng),眼睛布滿血絲也毫不松懈。“關(guān)鍵時(shí)刻多盯一眼,產(chǎn)品質(zhì)量就多一分保障。”這是他常掛在嘴邊的話。
攻堅(jiān)克難 優(yōu)化流程提效能
面對(duì)汽車玻璃轉(zhuǎn)型初期訂單零碎、改板頻繁的挑戰(zhàn),楊帆組織班組骨干深入分析改板流程,總結(jié)提煉出《改板操作規(guī)程說(shuō)明書》。這份凝聚實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的指南,將改板操作標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化,使平均改板時(shí)間縮短20分鐘,有效提升了生產(chǎn)效率。
“會(huì)干活,更要會(huì)總結(jié)。”楊帆利用休息時(shí)間組織班組研討,將優(yōu)秀操作經(jīng)驗(yàn)固化下來(lái),通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)演練讓每位員工熟練掌握,創(chuàng)新做法大大降低了物料損耗。
薪火相傳 鍛造過(guò)硬青年
錫退工段30名員工中,80%是30歲以下的年輕人。面對(duì)團(tuán)隊(duì)年輕化、經(jīng)驗(yàn)不足的現(xiàn)狀,楊帆積極踐行“傳幫帶”傳統(tǒng)。在中控室、在生產(chǎn)線上,總能看到他耐心指導(dǎo)年輕員工的身影。
“錫退工序容不得半點(diǎn)馬虎,一個(gè)微小的失誤都可能造成重大損失。”楊帆注重理論與實(shí)踐相結(jié)合,讓年輕員工在理解原理的基礎(chǔ)上動(dòng)手操作。他創(chuàng)建的“手把手教、實(shí)打?qū)嵕?rdquo;培養(yǎng)模式,快速提升了團(tuán)隊(duì)整體技能水平。
創(chuàng)新突破 攻克技術(shù)難關(guān)
2.1mm汽車玻璃斑馬角穩(wěn)定性是行業(yè)共性難題。楊帆帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)日夜攻關(guān),連續(xù)奮戰(zhàn)在中控室和生產(chǎn)一線。通過(guò)優(yōu)化拉邊機(jī)參數(shù)、調(diào)整錫槽高溫區(qū)電加熱等工藝創(chuàng)新,最終成功穩(wěn)定了薄板收縮率,使產(chǎn)品斑馬角達(dá)到客戶標(biāo)準(zhǔn)。
如今,楊帆依然每天早早來(lái)到車間,帶著團(tuán)隊(duì)在生產(chǎn)線旁精益求精。在他的影響下,班組青年員工養(yǎng)成了嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的工作作風(fēng),這支充滿活力的青年團(tuán)隊(duì),為耀華汽車玻璃轉(zhuǎn)型升級(jí)貢獻(xiàn)著青春力量。
撰稿 | 趙月華
編輯 | 王艷
審核 | 萬(wàn)會(huì)青
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