天津斯博威閥門制造有限公司

法蘭蝶閥技術(shù)規(guī)范書

手動蝶閥技術(shù)規(guī)范書

供貨范圍：型號：D341X-10Q   DN300-DN1800

一、產(chǎn)品簡介

我公司制造的鑲嵌有彈性閥座型雙向密封蝶閥，采用GB12238-89《法蘭和對夾連接蝶閥》標準，并參照美國ANSI/AWWAC504標準，采用美國CAD軟件輔助設計。此類型蝶閥采用中線*對稱型結(jié)構(gòu)具有良好的超低流阻和雙向密封性能，是其它類型閥門性能*的。它的密封機理是：隨著閥軸與閥板的轉(zhuǎn)動，閥板與閥座靠近接觸，進而壓縮密封圈，當閥板轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置時，閥板與閥座密封面形成一定的密封比壓達到密封的，閥板采用中心對稱式平面流線型結(jié)構(gòu)，在流速較高時，閥板兩側(cè)水流能夠互相制衡，避免閥板出現(xiàn)顫抖現(xiàn)象，確保閥門的穩(wěn)固性。特殊的設計，特殊的幾何結(jié)構(gòu)，使閥板越關(guān)越緊，當打開閥門時，只要閥軸稍微旋轉(zhuǎn)，閥板即可脫離閥座，減少了摩擦力，使開啟力矩呈現(xiàn)zui小態(tài)，密封嚴實可靠，經(jīng)久耐用，廣泛的應用于自來水、火電廠循環(huán)水及冷凝器系統(tǒng)、石油、化工等領(lǐng)域。

二、主要性能特點

1、*對稱的中線結(jié)構(gòu)，打開任意角度，通過閥板兩側(cè)的過流量*相等，不會產(chǎn)生渦流發(fā)生共振，使用壽命長。

2、雙向承壓，密封可靠，泄漏為零，啟閉壽命達數(shù)萬次。

3、雙向密封，對水流安裝無方向要求，且結(jié)構(gòu)簡單緊湊，便于裝拆和維修。

4、閥板采用符合流體力學性能的中心對稱流線型設計，流阻系數(shù)特別小，流量特性曲線近似傾斜直線，節(jié)能效果特別好。

5、操作力矩小，小于120N-M，轉(zhuǎn)90度啟閉，輕便訊速。

6、閥板密封面采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼或鍍硬質(zhì)鉻，具有良好的抗擦傷性，抗氣蝕性和硬度穩(wěn)定性，大大提高了閥門的使用壽命。

7、閥座采用新的天然合成橡膠NBR制成，具有*的抗老化性，抗腐蝕性、抗沖擊性、抗臭氧性及微生物的性能。

8、在軸承與體腔內(nèi)接觸部位加有2道編織型密封圈，可防止泥沙等顆粒狀介質(zhì)進入軸承中造成軸與軸承卡死，進而增加閥軸的摩擦力矩，使閥門開啟困難。

9、蝶閥的蝸輪傳動機構(gòu)，采用足夠的力矩和剛度設計制造保證蝶閥在啟閉過程中平穩(wěn)運行，蝸輪傳動能夠?qū)崿F(xiàn)自鎖，具有良好的密封性能，能承受5米水柱狀況的浸泡，防護等級可達IP65.

10、執(zhí)行機構(gòu)具有可靠的機械行程限位，即在一級蝸輪蝸桿執(zhí)行機構(gòu)中，蝸輪采用的是扇形蝸輪，且能實現(xiàn)自鎖，在閥門的開關(guān)位置設置有兩個機械限位頂絲，嚴格控制閥門的開關(guān)位置，閥門刻度位置指示十分準確。

11、軸承采用鋼背復合軸承FZ-1，摩擦系數(shù)特別小，而且無需注入潤滑脂，不會造成水質(zhì)污染，設置有可靠的軸向定位措施，可有效地防止軸竄動。

12、閥軸只作旋轉(zhuǎn)，并設置有可靠的填料密封，閥軸填料不易破壞密封可靠。三、主要零件材質(zhì)

1、閥體、閥板：球墨鑄鐵QT450-10

2、閥板密封面：不銹鋼1Cr18Ni9Ti或鍍硬質(zhì)鉻

3、閥座：丁睛橡膠NBR

4、閥軸：不銹鋼1Cr18Ni9Ti

5、錐銷與內(nèi)部緊固件：不銹鋼1Cr18Ni9Ti

6、軸承：自潤滑鋼背復合軸承 FZ-1

7、蝸輪傳動箱體：球墨鑄鐵 QT450-10

8、蝸輪：球墨鑄鐵

9、蝸桿：不銹鋼2Cr13

四、設計執(zhí)行標準

GB4457—4460—84機械制圖

GB1182—1184—1996形態(tài)和位置公差

GB12220—89  通用閥門  標志

GB12221—89  通用閥門  結(jié)構(gòu)長度

GB12222—89  多回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動裝置連接

GB9876—88  給水管道用橡膠密封圈膠料

ANSI/AWWA C504 橡膠密封蝶閥

GB3595-93 電站閥門制造技術(shù)條件

GB12238—89  通用閥門  法蘭和對夾連接蝶閥

GB/T15188—94閥門的結(jié)構(gòu)長度

JB/T5296—91  通用閥門  流量系數(shù)和流阻系數(shù)試驗方法

JB/Z248—85  蝶閥  靜壓壽命試驗規(guī)程

JB/T8531—97  閥門手動裝置技術(shù)條件

JB308—75  閥門型號編制方法

JB/T5300—91  通用閥門  材料

JB/T7748—95   閥門清潔度和測定方法

GB/T9113—2000  鋼制管法蘭

GB/T13927-1992 通用閥門  壓力試驗

GB12252—89  通用閥門  供貨要求

GB/T13384—92  機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

GB191    包裝儲運圖示標志

GB/T13384  設備包裝規(guī)程

五、試驗要求

1、閥門及其附件的承壓部分均在廠內(nèi)分別進行強度試驗，試驗壓力為額定工作壓力的1.5倍，保壓10分鐘，以無滲漏和無結(jié)構(gòu)損傷為合格。

2、閥門總裝后進行密封水壓試驗，試驗取1.1倍額定工作壓力，保壓10分鐘，以無滲透、漏現(xiàn)象為合格。

3、閥門總裝后，進行啟閉試驗，以保證運作的靈活性及全開、全關(guān)位置的正確性。

4、安裝完成后，進行一次排砂孔的實際操作試驗，閥門應無滴、漏、滲透現(xiàn)象，無結(jié)構(gòu)損傷及其它異?，F(xiàn)象。

5、產(chǎn)品隨機都配備各部件材質(zhì)化驗報告、強度、密封試驗記錄。

6、質(zhì)量保證期2年，質(zhì)保期內(nèi)免費提供備品備件。