從家庭餐桌到餐飲后廚，腐竹的身影隨處可見。然而，在時代的浪潮中，傳統(tǒng)腐竹產業(yè)面臨著諸多挑戰(zhàn)，機械化轉型成為其破局發(fā)展、實現(xiàn)騰飛的關鍵路徑。
 

　　長期以來，腐竹生產多依賴傳統(tǒng)手工工藝。以信宜市為例，不少鄉(xiāng)鎮(zhèn)的豆腐廠和豆腐坊雖有著制作腐竹的悠久傳統(tǒng)，卻因小作坊作業(yè)模式，存在諸多弊端。在制作流程上，從黃豆浸泡、磨漿、煮漿，到關鍵的挑膜成型，再到最后的烘干、包裝，每一環(huán)節(jié)都高度依賴人工操作。挑膜成型環(huán)節(jié)，工人需手持竹筷，在豆?jié){池邊緊盯豆?jié){表面，待豆膜成形后迅速挑起，動作要穩(wěn)、準、快，稍有差池，腐竹品質便受影響。
 

　　這種小作坊式生產模式，還限制了產業(yè)規(guī)?；l(fā)展。缺乏標準化生產流程，難以吸引大規(guī)模資金投入與先進技術引入。同時，傳統(tǒng)生產過程中，能源消耗大，環(huán)保壓力日益增大，如烘干環(huán)節(jié)，過去多采用高能耗、低效率的烘干方式，既耗費大量能源，又易因烘干不均勻導致產品質量問題。隨著新環(huán)保政策實施，傳統(tǒng)腐竹產業(yè)受成本、資金、生產工藝等因素制約，發(fā)展規(guī)模急劇縮減，像河街腐竹產業(yè)便是典型例子。
 

　　面對傳統(tǒng)產業(yè)困境，腐竹產業(yè)機械化轉型已成為必然趨勢，并在多地取得顯著成效。在生產效率方面，機械化帶來了質的飛躍。在信宜市云開和信食品有限公司的“竇州腐竹”生產車間，全自動腐竹加工生產線高效運轉。浸泡后的黃豆倒入一體化生產機器，依次完成磨漿、煮漿、上漿等工序，整片腐竹皮從流水線上緩緩輸出，經剪切成為新鮮腐竹，整個過程一氣呵成。與傳統(tǒng)手工生產相比，生產效率大幅提升，有效滿足了日益增長的市場需求。
 

　　在產業(yè)規(guī)?；l(fā)展上，機械化轉型為其提供了有力支撐。黑龍江拜泉縣北豐源食品科技有限公司總投資1.2億元，打造現(xiàn)代化腐竹豆制品公司。該公司運用先進生產設備和技術，從腐竹制作工藝前端的豆破研磨制漿環(huán)節(jié)入手，解決了傳統(tǒng)泡豆產生的污水問題，實現(xiàn)節(jié)能降耗。其自動化、標準化的生產理念走在行業(yè)前列，結合高度自動化生產線，較傳統(tǒng)生產方式節(jié)約20%以上能源消耗，大幅減少人工投入，提高了生產效率，保證了更高出品率和產品一致性。投產達效后，年可生產豆制品6000噸，加工大豆1.3萬噸，實現(xiàn)年產值1.5億元，有力推動了當?shù)馗癞a業(yè)規(guī)?；l(fā)展。
 

　　在腐竹生產的核心環(huán)節(jié)，設備創(chuàng)新發(fā)揮著關鍵作用。煮漿設備從傳統(tǒng)的敞口大鍋煮漿向封閉式智能煮漿設備轉變，能精準控制煮漿溫度與時間，避免豆?jié){過度煮制或煮制不足，保證豆?jié){營養(yǎng)成分與品質，為后續(xù)挑膜成型奠定良好基礎。挑膜環(huán)節(jié)，部分企業(yè)研發(fā)出半自動挑膜設備，通過機械輔助，減少人工操作強度，提高挑膜效率與準確性，使腐竹成型更加規(guī)整。烘干設備更是不斷升級，除了上文提到的瞬間烘干設備，還有采用熱泵技術的烘干設備，利用逆卡諾原理，高效回收熱量，實現(xiàn)低溫烘干，在保證腐竹品質的同時，大幅降低能源消耗。
 

　　腐竹產業(yè)機械化轉型，是傳統(tǒng)產業(yè)擁抱現(xiàn)代科技的生動實踐。它有效破解了傳統(tǒng)產業(yè)在效率、品質與規(guī)模發(fā)展上的瓶頸，通過設備創(chuàng)新、產業(yè)鏈協(xié)同以及科技與人才的雙重驅動，實現(xiàn)了產業(yè)升級與跨越發(fā)展。隨著科技不斷進步，機械化將持續(xù)賦能腐竹產業(yè)，在保證傳統(tǒng)風味的基礎上，不斷創(chuàng)新產品品類，拓展市場空間，讓這一傳統(tǒng)美味在新時代煥發(fā)出更加絢爛的光彩，成為推動地方經濟發(fā)展、助力鄉(xiāng)村振興的重要力量。